DS型膏體及液體兩用防爆灌裝機(jī)：醫(yī)用酒精70%，醫(yī)用酒精90%，倍他定10%(聚維酮碘)，水碘，酒精凝膠洗手液等4種防爆活塞式定量。 灌裝機(jī)容量為每分鐘15-22瓶(按500毫升計)，適用于50毫升至1000毫升的液體產(chǎn)品。
Double Row 16 Heads Paste Filling Machine Capping Machine Labeling Machine Filling Production Line
這臺機(jī)器的特點耐腐蝕、抗氧化、不滴、無刷、精度高、維護(hù)方便，適用于百草枯等液體和漿料，全自動調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)全自動換產(chǎn)。每次更換生產(chǎn)時，可在觸摸屏上實現(xiàn)瓶型單鍵切換，包括灌裝頭間距、瓶塞刀間距、瓶型高度、三次調(diào)整、秒內(nèi)單鍵切換等，解決了每次手動調(diào)整和調(diào)整不一致的缺點。
一，介紹了防腐蝕和抗氧化技術(shù)。
與材料接觸的機(jī)器部件由316 L不銹鋼制成(包括裝載)。
箱體、活塞缸、旋轉(zhuǎn)閥、灌裝艙壁，連接軟管由聚四氟乙烯軟管制成，其他部件為國標(biāo)310、316 L、304不銹鋼、活塞密封。 使用耐腐蝕和耐磨的聚四氟乙烯材料(聚四氟乙烯材料)可以約束材料腐蝕的可能性。
2為避免空氣腐蝕，本機(jī)在密閉機(jī)柜上部設(shè)有排氣裝置，避免電器被空氣腐蝕，大大降低了電器零件的故障率。
二：方便維修的技術(shù)介紹
1機(jī)器的單鍵清洗。例如，當(dāng)車間完工時，工人只需打開水閥，然后按下觸摸屏上的清潔功能。
2更換密封圈方便，氣缸體密封損壞時，可按一個鍵更換密封圈。該裝置自動將氣缸中剩余的物料推入進(jìn)料箱，然后自動將活塞拔出，方便更換密封圈。
三：高填充精度:
本機(jī)采用臺達(dá)伺服電機(jī)，保證灌裝機(jī)的精度(一般控制在0.3%)。
本機(jī)簡介：
本機(jī)采用特殊的三通加氣閥，適用于水、奶油等產(chǎn)品的灌裝，特別適用于高粘度物料(如洗衣液、洗手液、種衣劑、微乳液、懸浮劑等)效果明顯、精度高的灌裝閥，該機(jī)采用PLC可編程控制，配有7英寸觸摸屏人機(jī)界面系統(tǒng)。填充功率由Delta伺服電機(jī)控制，使誤差精細(xì)到千分之一。實現(xiàn)了自動送瓶、自動灌裝、自動出瓶等功能。電器、氣動元件均采用國際品牌，保證了優(yōu)良的質(zhì)量和長期穩(wěn)定的性能，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。是國內(nèi)理想的漿料灌裝設(shè)備，機(jī)器設(shè)有灌裝艙壁，防止滴漏和拉拔，確保灌裝后無滴水或拉拔。
業(yè)績優(yōu)勢：
1控制系統(tǒng)--采用西門子PLC控制系統(tǒng)，隨機(jī)微調(diào)灌裝量.
2操作界面-7英寸西門子彩色觸摸屏操作界面，直觀簡單，安全可靠。
3功能改進(jìn)-該材料設(shè)有防滴落裝置，可根據(jù)材料的特點，在浸沒液表面下填充。
4電器部件-所有使用國際知名品牌，以確保安全，可靠性和高精度的設(shè)備；
5機(jī)械部件-與材料接觸的零件由高質(zhì)量的316 L不銹鋼制成，
其余機(jī)械零件采用優(yōu)304不銹鋼制造.
6計數(shù)檢測-實時計數(shù)，直觀地反映工作輸出.
7稱重反饋-稱重實時反饋和自調(diào)整灌裝量.
8灌裝試驗-沒有灌裝的瓶子，沒有瓶子是不夠的。
9維護(hù)情況-這臺機(jī)器可以很容易地拆卸，清洗和維護(hù)。
10Exchange規(guī)范-當(dāng)更改填充規(guī)范時，只需要簡單的調(diào)整就可以輕松完成。
11環(huán)保配置-配備環(huán)?？蚣?，使機(jī)器運行環(huán)境更加清潔衛(wèi)生。
T經(jīng)濟(jì)參數(shù)：
12填充頭數(shù)：4-8頭部
13適用瓶徑：Ф40-Ф150 mm
14適用瓶高：50毫米-320毫米
15測量精度：±0.3%
16罐頭容量：50-5000毫升
17生產(chǎn)能力：600-2500瓶/小時(按500毫升計算為6-20個頭)
18氣源壓力：0.5-0.6 MPa
19電：220 V/50 Hz
20總功率效率：2.8千瓦
21總體尺寸：2000×1200×2400 mm
22重量：550公斤
除了滿足當(dāng)前滿足公司需求的要求外，還可以選擇以下功能模塊：
1：自動調(diào)整灌裝頭的距離，實現(xiàn)觸摸屏操作，根據(jù)瓶身直徑自動調(diào)整準(zhǔn)確定位。
2：自動調(diào)整瓶塞與刀塞的距離，實現(xiàn)不同尺寸塞子的精細(xì)定位。
3：自動調(diào)整護(hù)欄寬度--實現(xiàn)整個裝配線護(hù)欄寬度調(diào)整的精細(xì)定位。
4.起重起落架的調(diào)整--實現(xiàn)不同瓶高的自動提升和精細(xì)定位。
5：在瓶和桶之間切換-桶的偏倚特性可以實現(xiàn)桶和瓶的普遍性。
6：灌裝機(jī)自動卸料和自動清洗功能，可實現(xiàn)灌裝機(jī)的無殘留物排放和物料箱的自動高壓無死角清洗。
上述功能1-4可實現(xiàn)觸摸屏的單點即時聯(lián)動功能，無需逐一調(diào)整。
